▲售前支持

公司配備有多名電氣工程師、鈑金工程師、生產工藝工程師，技術工藝能力雄厚，可為客戶提供技術洽談、現場調研、模擬出圖、快速報價等專業的售前服務。

▲技術路線

根據客戶不同的技術條件情況，公司提供OEM或ODM的業務模式。

公司在電氣盤柜原材料的供應鏈領域深耕多年，與多家知名品牌保持著緊密合作。公司不僅建立了穩定國內供應商體系，也具備通過國際貿易直接從海外進行采購的對應能力，不斷在提供擁有競爭力成本的情況下，保證電氣盤柜原材料的及時、穩定的供應。

▲與主要電氣原器件品牌的深入合作

●西門子系統集成商

●ABB盤柜授權商

●三菱CC-LINK協會

▲機箱機柜供應體系完善

除與包括威圖、萬控等知名品牌機柜廠家長期合作外，公司也在工廠周邊開發了多家制作非標機箱機柜的鈑金供應商，以滿足客戶不同的需求。

其中一家長期合作的鈑金供應商即在同廠區院內，具備多臺日本AMADA數控加工設備和完善的粉末涂裝流水線，工藝精湛，可大批量生產包括出口海外的高品質機箱機柜。

供方鈑金車間

涂裝車間

根據電氣盤柜的生產裝配特點，裝配車間設置了預制班組（軌線槽加工、標識打印、電線加工），可通過CAD、數據透視等工具提前對相應輔助工序進行規劃，實現預先制造，總體上縮短交期。在盤柜總裝環節，根據客戶產品的標準化程度和批量大小，設置兩條流水裝配產線和若干離散裝配小組，分別對應標準產品和非標產品。

▲配備專用的設備工具，不斷提高裝配質量和作業效率

▲可滿足包括日系、歐美、國內客戶不同風格的盤柜工藝需求

▲獨有的工裝、工藝設計在外觀一致性、易維護性等方面進一步提升產品附加值

標準化布線

壓接工具 

自動裁線機

端子標記打印機

母排加工機

公司嚴格按照IS09001質量管理體系對盤柜制造業務的全流程進行管控，并在品管部設置各類檢驗員人和質量工程師，在確保產品和服務滿足客戶質量需求的基礎上持續改善，不斷打造讓客戶滿意讓用戶放心的產品。

▲進貨檢驗：

配備各類檢驗工具，嚴格對原材料進行進貨檢驗，同時定期對供應商進行質量數據溝通和必要輔導，促進供方產品質量和品質管控能力同步提升。

▲過程檢驗：

確保各生產組裝環節的關鍵工藝信息得到執行，并記錄相應人員、關鍵物料等相關生產數據，實現過程自檢和質量追溯。

拉力測試

端子壓接確認

 ▲出貨檢驗：

100%全數產品檢驗，包括：外觀、尺寸，部品安裝、配線、模擬功能，安全（絕緣耐壓、接地）。

絕緣耐壓測試儀

接地電阻測試儀

高壓耐壓測試儀

模擬通電測試

螺絲緊固標記